Autor: GG

gestern begann ich die Arbeit an den neuen Flügeln, die bis zum Wochenende fertig sein sollten.

Zum Glück hab ich noch das Schnittmuster der Inselflügel! Insgesamt gibt es ca. 6000 Löcher vorzulochen. Das Leder ist sehr edel aber zäh wie ein dicker Gummi!

Dieses mal verpasse ich dem Gestänge an den Enden Gewindebüchsen, damit man schöne Messingkugeln drauf schrauben kann.
Das sieht dann so aus:

Heute bekam die Maschine ein neues Pedal.

Es soll an der Stelle auch dann noch etwas Maschinen-Charakter ausstrahlen, wenn ich barfuss damit spiele.  🙂  Nicht, dass ich das verstecken wollte, die Leute/Kinder dürfen sich gerne inspirieren!

So zieht der geschliffene Messingrahmen die Blicke auf sich und schützt zugleich.  😉

Innen ist es mit einem weichen Anilin Leder gefüttert. Mit dem 4cm hohen Rand fühlt man sich safe! 😀 Quasi, Feng Shui für den Fuß.  🙂

Kurz vor dem 5 Millionen-Beats-Jubiläum wollte ich der Maschine noch viele Verbesserungen spendieren. Darum war es die letzten Tage auch ziemlich ruhig“ hier. 😉 Es gab eine lange Liste von unangenehmen Problemen zu beseitigen. Hier ist ein erstes Beispiel: Viele erinnern sich vielleicht an die neue Magnetwalze die ich im letzten Frühjahr eingebaut hatte!? Die Alte drehte sich auf einer M8 Welle, aber die Neue bekam eine stabilere M10. Im Zentrum werden die Walzen mit zwei Muttern fixiert, die bei M10 jeweils 2mm dicker sind.

Also war der Spalt in der Mitte, bei vier Muttern um 8mm zu breit. Die Zungen liefen also nicht mehr genau über den Magnetspuren. Nun musste ich endlich mal das komplette Teil zerlegen und bei jeder der vier Muttern 2mm runter feilen.

Dabei lies ich gerade noch so viel stehen, dass genau zwei Schraubenschlüssel in den Spalt passen. Nächstes Problem:

Die Zungen waren nur provisorisch an die neue Walze angepasst, weil das Ausbauen soo unangenehm ist! 🙂 Also hatte ich sie früher nur dort gekürzt wo es vorher Probleme gab. Zudem verlor die mittlere Zunge ihre Verschleißschicht, weshalb sich die Magnete bereits tief eingefräßt haben. Diese und gefühlt 20 weitere Zungen wurden wieder mit Kunstharz und einer neuen anti-Verschleißschicht „erneuert“. Alle Längen angepasst. Die Magnetwalze wurde auch gleich nochmal neu lackiert und ge-aged. 🙂

Da jetzt die zwei linken Zungen wieder in ihrer Spur laufen, lohnt es sich auch endlich die Zweigang-Hand-Schaltung zu reparieren.

Das Gestänge wurde noch verschleißfest gemacht und so kamen zig kleine Arbeiten dazu… Neue, kürzere Magnete bekam sie auch! Sollte so ein Magnet z.b. beim Umschalten versehentlich umkippen, dann stellt er sich in der Regel gleich wieder von selbst auf. Der Haltebügel links wurde auch nochmal genau eingepasst und stabilisiert. Und wer jetzt denkt so eine frisch gepflegte Walze läuft ohne Probleme, hat das falsche erwartet! 🙂 Erst muss die Mechanik z.b. über Rückholfedern so eingestellt werden, dass es weder zu hart noch zu weich drauf klopft. Dann müssen die elektronischen Sensoren wieder neu konfiguriert werden, damit auch diese weder zu empfindlich, noch zu unempfindlich sind. Aber inzwischen läufts und es groovt wie`d sau! 🙂

Hier ist noch ein Bild von einem alten Kettenspanner:

Die alten waren zwar auch nett anzusehen, brachten aber gleich mehrere Probleme mit sich: Die Achse war nicht kugelgelagert und die Messingrolle wurde mit den millionen Umdrehungen von innen und von aussen aufgefressen. Was man auf dem folgenden Bild ganz gut sehen kann.

Da direkt links davon mein Bein steht, gibt es für Spannfedern gar keinen Platz mehr! Zuvor löste ich das Problem mit Gummizügen, die gelegentlich von vorne leicht gegen mein Schienbein drückten. Zudem leiern die Gummis mit der Zeit aus.
Jetzt ist der Halterahmen bis nach unten verlängert und wird von der Feder sehr effektiv gespannt. Damit läuft die Magnetwalze ruckelfrei und mit einem Griff ist das Ganze zur Montage aus- bzw. eingespannt.

Auch wenn manch einfachste Lösung an sich funktioniert, schleppte ich bisher doch zu viele Schwachstellen mit mir rum. Hier ist z.B. ein simples „Ärmchen das bei jedem Wippen an einer wichtigen Schnur zieht.

Auch wenn es nur einen kurzen Weg hin- und her reibt, geht das bei millionenfachen Umdrehungen auf das Material. Von dem nervigen quietschen und dem hässlichen Blechwinkel mal ganz abgesehen. 😀

Die Lösung:

Und weil es da unten bei einer Rückzugfeder praktisch dasselbe Problem gab hab ich auch das Teil doppelt gelagert:

In letzter Zeit gab es einige technische Überraschungen. Nach 8 Jahren ist z.b. meine Rahmentrommel eingerissen. Die erste im Test ist mit Kuhfell bespannt, das hoffentlich weniger empfindlich gegen Sonne und Feuchtigkeit ist. Auf jeden Fall werde ich eine zweite Ersatztrommel besorgen, weil man sowas im Notfall nicht von heute auf morgen findet, der Laden“ aber auf jeden Fall laufen muss!
Apropo`s finden: Wie findet ihr sie, besser oder schlechter?

…über 200 000 beats gespielt und an die 2000 Postkarten verteilt. Das ist mal eine Zwischenbilanz nach den ersten Tagen. Das Schönste aber sind die vielen Kontakte die auf mich zu kamen: Fotos, Videos, Presse, einige Anfragen und sogar neue Freundschaften!  🙂

Wenn ihr aufs Bild klickt kommt ihr auf die Bildergalerie. Und hier gehts zum Artikel, in dem aber von mir noch nichts steht: https://www.stimme.de/service/bilder/Die-Heilbronner-Buga-am-Ostersonntag;cme142444,3268699

so sieht es aus wenn ich meine großen Runden durch den Park drehe.  🙂

…also die ersten 100000 Umdrehungen haben wir schonmal geschafft.  🙂
Es lief heute super und es war ein richtig schöner Tag! Es wird keine Sekunde langweilig! 🙂 Direkt im Anschluß barfuss loszurennen und Zuhause gleich nochmal, war mir die größte Belohnung. Weil ich mich dann noch fein mit Spargel usw. bekocht hab, wurde es spät und ich muss schon wieder ins Bett. Die Zeit reicht gerade so und muss rund um die Uhr eingeteilt werden. Daher kann ich nicht versprechen täglich zu berichten, aber ich versuch mein Bestes.